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篩沙機傳送帶跑偏糾正

  輸送機在運行過程中,由於各種原因經常會出現膠帶跑偏現象,這不僅會引起漏料、設備的非正常磨損與損壞、降低生產率,而且會影響整套設備的正常工作。因此,正確判斷出膠帶跑偏的原因並及時予以排除,是一項非常重要的工作。 造成輸送機膠帶跑偏的根本原因是:膠帶所受的外力在膠帶寬度方向上的合力不為零或垂直於膠帶寬度方向上的拉應力不均勻而引起的。由於導致膠帶跑偏的因素很多,故應從輸送機的設計、製造、安裝調試、使用及維護等方麵來著手解決膠帶的跑偏規律是:“跑緊不跑鬆”、“跑高不跑低”、“跑後不跑前”。即如果膠帶兩側的鬆緊度不一樣。則膠帶向緊的一側移動;如果膠帶兩側的高低不一樣,則膠帶向高的一側移動;如果托輥支架等裝置沒有安裝與膠帶運行方向的垂直截麵上,而是一端在前,一端在後(沿膠帶運行方向),則膠帶會向後端移動。調整膠帶跑偏的方法可以歸納出以下幾條。
  (1)調整張緊機構法 膠帶運行時,若在空載與重載的情況下都向同一側跑偏,說明膠帶兩側的鬆緊度不一樣,應根據“跑緊不跑鬆”的規律,調整張緊機構的絲杆或配重;如果膠帶左右跑偏且無固定方向,則說明膠帶鬆弛,應調整張緊機構。
  (2)調整滾筒法 如果膠帶在滾筒處跑偏,說明滾筒的安裝欠水平,滾筒軸向竄動,或滾筒的一端在前一端在後。此時,應校正滾筒的水平度和平行度等。
  (3)清除粘物法 如果滾筒、托輥的局部上粘有物料,將使該處的直徑加大,導致該處的膠帶拉力增加,從而產生跑偏。應及時清理粘附的物料。
  (4)調整重力法 如果膠帶在空載時不跑偏,而重載時總向一側跑偏,說明膠帶已出現偏載。應調整接料鬥或膠帶機的位置,使膠帶均載,以防止其跑偏。
  (5)調整膠帶法 如果膠帶邊緣磨損嚴重或膠帶接縫不平行,將使膠帶的兩側拉力不一致。應重新修整或更換膠帶。
  (6)安裝限位托輥法 如果膠帶總向一側跑偏,可在跑偏側的機架上安裝限位立輥;這樣,一方麵可使膠帶強製強製複位,另一方麵立輥可減少跑偏側膠帶的拉力,使膠帶向另一側移動。
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